Пневматические инновации нарушают дилемму, сжатие воздуха дает все отрасли проперти
Отрастные болевые точки
В производственной промышленности колебания давления традиционных поршневых воздушных компрессоров приводят к снижению точности пневматических инструментов, а неквалифицированная скорость затягивания болтов в автомобильных сборочных линиях достигает 15%; Во время бетонных опрыскивания на строительных площадках частый запуск и остановка оборудования вызывает энергетические отходы, а один блок потребляет более 200 градусов электроэнергии в день; В системе подачи воздушного воздуха существует риск остатков нефти в вентиляторах в медицинской сфере, а скорость загрязнения микробного загрязнения превышает допустимую стоимость отрасли в 3 раза; Эффективность экстракции в вакууме в пищевой упаковке низкая, и степень вакуума не соответствует стандарту, что приводит к увеличению уровня расширения сумки на 20%.
Ваши проблемы
Вы когда -нибудь испытывали неровную поверхностную обработку пневматических шлифовальных масштабов из -за нестабильного давления воздуха? Вас жаловались на чрезмерный шум в комнате воздушного компрессора? При пероральной диагностике и лечении содержание масла в сжатом воздухе вызвало коррозию приборов?
Наше решение
Компрессор с переменным частотным винтом DH-250A применяет двухэтапный двигатель постоянного магнита сжатия и достигает 0,1BAR DAVICE с помощью алгоритма PID, который подходит для требований диапазона ширины 0,6-1,6 МПа. Оборудование оснащено трехступенчатой системой фильтрации: первая стадильная стекловолокно-фильтр перехват 99% жидкой воды, а также активированный углеродный модуль второй стадии поглощает молекулы нефти и газа, а элемент точности на третьей стадии 0,01 мкм обеспечивает качество воздуха медицинского уровня. Сертифицированный Tüv Süd, шум всей машины составляет всего 68 дБ (A), что соответствует директиве ЕС CE.
Фактический эффект
Определенная фабрика автомобильных частей в провинции Чжэцзян измеряла, что переменная частота воздушного компрессора снизил уровень отказа у пневматической сборки с 12% до 3%, что экономит 187 000 юаней в годовых счетах за электроэнергию. Центр снабжения дезинфекции больницы Хэнана сообщил, что система воздушного компрессора третьего поколения сократила время сушки оборудования до 7,2 минуты, а микробные тесты имеют нулевые положительные результаты. Данные из внутренних шахт Mongolia показывают, что после принятия параллельного решения для подачи воздуха три воздушных компрессора 110 кВт заменили одну модель 315 кВт, а ежемесячное потребление энергии было снижено с 220 000 кВт -ч до 150 000 кВтч.
Особенности продукта
① Платформа мониторинга Интернета вещей: загрузка операционных данных в реальном времени через модуль 4G, точность предупреждения о неисправностях 98,6% и поддержка удаленного запуска и остановки на мобильных телефонах;
② Интеллектуальный сброс конденсированной воды: электронный дренажный клапан в сочетании с датчиком температуры и влажности автоматически регулирует цикл разряда, чтобы избежать коррозии трубопровода;
③ Алгоритм энергосбережения переменной частоты: автоматически корректирует скорость в соответствии с потреблением газа и снижает энергопотребление до 15% от номинальной мощности при отсутствии нагрузки.
Советы по использованию
Воздушные компрессоры для пищевой упаковки должны быть оснащены каталитическими фильтрами окисления, чтобы гарантировать, что сжатый воздух без запаха;
В медицинских сценариях конденсированная вода из резервуаров для хранения газа ежедневно разряжается, а фильтры разделения нефти-вода заменяются ежемесячно (рекомендуются фильтру H14-фильтрующие материалы H14);
Рекомендуется использовать параллельное решение для материнской трубы для строительных площадок. Три воздушных компрессора 110 кВт могут заменить одну модель мощностью 315 кВт, экономя 25% энергии и уменьшая следы оборудования.
Сценарии приложения
От распыления роботов на автомобильных заводах до пневматической очистки зубов в стоматологических клиниках, от бетонного распыления в туннельной конструкции до вакуумной упаковки на пищевых заводах, этот воздушный компрессор меняет производственную логику с точным снабжением воздуха. Так же, как Лао Ван, руководитель оборудования строительной компании Shandong, сказал: «В прошлом нам приходилось подниматься вверх и отрегулировать давление три раза в день, но теперь это можно делать с двумя кликами на мобильном телефоне. Рабочие оценивают эту машину за« Дыхание самостоятельно ». То, что более примечательно, это производительность этого оборудования. Благодаря алгоритму компенсации усиления, который полностью решает проблему «реакции высоты» традиционных воздушных компрессоров.