Точность микроулеров Якорь изрывает тупик: малая буровая установка DTH обеспечивает точное заземление
Отраслевые боли и решения
В таких проектах, как поддержка ямы на строительстве и подкрепление склонов, традиционное якорное оборудование часто сталкивается с тремя основными трудностями: во -первых, ограниченная эксплуатация в узких пространствах; Во -вторых, недостаточная точность бурения приводит к рассеянной силе привязки; В -третьих, слабая адаптивность к сложной геологии. Возьмите проект метро в качестве примера. Поскольку яма фундамента находится близко к существующей линии, традиционная буровая установка не может работать вблизи красной линии из -за ее большого размера, что в конечном итоге приводит к перерасходу 30% на затраты на поддержку.
В ответ на вышеупомянутые болевые точки мы запустили небольшой раствор буровой установки DTH. Оборудование принимает модульную конструкцию с весом основной машины всего 5,4 тонн, что может легко войти в рабочую поверхность шириной 3 метра; Оснащенное цифровой системой наведения, отклонение бурения контролируется в пределах ± 2 см; Благодаря технологии привязкой кабеля в переработке, длина секции привязки в якорре прослеживается в цифровом виде в проекте Shenzhen Meiyuan, а стоимость одного якоря снижается на 40%.
Производительность оборудования и технологические инновации
Это решение интегрирует три основных оборудования:
ПЦР-DTH-ⅱ Разделенная буровая установка: диаметр бурения составляет 40-89 мм, глубина составляет до 15 метров, и он оснащен воздушным компрессором 25 метров/мин. Он установил рекорд 32 метра ежедневных кадров в формировании песчаника проекта Wuhan Sunac.
Модифицированная буровая установка для экскаватора. Используя существующую силовую систему экскаваторов, бурение и копание интегрируются с помощью соединений с быстрым изменением, что сокращает время транспортировки оборудования на 60% в коммерческом комплексном проекте в Ханчжоу.
Машина для бурения и расщепления: она принимает высокочастотный удар (мощность 17 кВт) и статическое расщепление комбинированного процесса для увеличения силы привязки в формировании гранита в 2,3 раза.
Оборудование принимает конструкцию якорного кабеля типа давления, а уровень антикоррозии стальной цепи превышает национальный стандартный уровень 1. При цифровой системе контроля кольца кривая силового времени привязки может быть получена в режиме реального времени. Применение проекта Shenzhen Vanke показывает, что это решение повышает точность столового кабеля-кабеля от 0,6-1,1 раза от эмпирического значения до диапазона ± 5%.
Практическое анализ применения и выгод
В проекте Wuhan World City решение Anchor Sweep было использовано для замены традиционного процесса поддержки свай:
Стоимость была снижена на 22% (23 миллиона → 18 миллионов).
Срок строительства был сокращен на 3 месяца
Деформация ямы фундамента контролировалась в пределах 15 мм
Особенности оборудования:
Лазерный кодирующий якорный кабель реализует прослеживаемость длины
Кабель с горячим плавлением решает проблему занятия за пределами красной линии
Цифровая технология якоря накапливает инженерные данные и образует библиотеку параметров проектирования
Советы по строительству:
Мягкие слои почвы используют децентрализованный процесс и устанавливают 3-5 якоря
Лучшее время для вторичного затирания - через 2 часа после первого затирания
Бурные инструменты проверяются в каждой сдвиге, а спиральная канавка заменяется немедленно, если она блокируется более 30%
Это решение было проверено в более чем 20 ключевых проектах, со средним повышением эффективности строительства на 35% и снижением затрат на материалы на 18%. Благодаря технологическим инновациям и оптимизации процессов небольшие буровые установки DTH переопределяют стандарт точного привязки.