В горнодобывающей промышленности основными болевыми точками в ограниченных зонах взрывных работ являются сложность разрушения твердых пород, низкая эффективность традиционного дробильного оборудования и высокий риск эксплуатационной безопасности. Это напрямую приводит к задержке добычи полезных ископаемых, росту затрат на рабочую силу и увеличению риска несчастных случаев. Эта проблема поставила горнодобывающие предприятия перед дилеммой между соблюдением требований по добыче полезных ископаемых и гарантией мощности. Компания AN NENG специально выпустила дробилку для горнодобывающей промышленности, которая является основным решением, основанным на технологии статического дробления с гидравлическим приводом. В сочетании с гибкой схемой работы он обеспечивает эффективное дробление твердых пород без взрывных работ. Это оборудование не только значительно повышает эффективность дробления, но и снижает риски эксплуатационной безопасности, помогая предприятиям повысить свою производственную мощность, обеспечивая при этом безопасность и эффективность процесса добычи полезных ископаемых.
Являясь основным горнодобывающим оборудованием AN NENG, горнодробилка представляет собой, по сути, высокопроизводительный гидравлический камнедровал. Его основная ценность заключается в предоставлении безопасного и эффективного решения для дробления твердых пород в таких сценариях, как добыча полезных ископаемых без взрывных работ, проходка туннелей и рытье фундамента. Он особенно подходит для зон с ограниченными взрывными работами в подземных шахтах и прилегающих городских горнодобывающих районах. Его применение охватывает различные сценарии: он может работать в качестве подземной машины для раскалывания горных пород, играя роль в расширении поддержки туннелей из твердых пород и обратной засыпке в горнодобывающих районах; он может выполнять вторичное дробление крупных изолированных горных пород в карьерах, чтобы избежать угроз безопасности, вызванных взрывными работами; а также его можно применять для дробления твердых пород во время сноса зданий, адаптируясь к строгим требованиям защиты окружающей среды и безопасности городского строительства. Для горнодобывающих предприятий это может решить проблему ограниченных взрывных работ и обеспечить непрерывность добычи; для строительных бригад режим статического дробления существенно снижает риски безопасности; для владельцев проектов эффективная эксплуатация может сократить период строительства и контролировать общую стоимость.
Основное преимущество камнедробильного станка AN NENG Mining заключается в идеальном сочетании технологии статического дробления и гибкой конструкции фюзеляжа. В отличие от интенсивного воздействия традиционных взрывных работ, в этом оборудовании используется принцип раскалывания клина, приводимый в движение гидравлической силой. После входа в рабочую зону с компактным корпусом размером 2910x1330x1400 мм он может точно удовлетворить потребности в дроблении твердых пород различного размера, используя максимальную рабочую высоту 1350 мм и максимальную рабочую ширину 1500 мм. Вес кузова 1250 кг в сочетании с дорожным просветом 150 мм не только обеспечивает стабильность работы, но и позволяет гибко передвигаться по неровным дорогам шахты без необходимости буксировки и транспортировки крупного оборудования. В подземной шахте, где раньше для дробления твердых пород использовались пневматические кирки, производительность дробления составляла только 20 кубических метров в день. После внедрения этого горнодробильного станка ежедневный объем дробления увеличился до 80 кубических метров, а эффективность увеличилась в 3 раза, а рабочий процесс был без вибрации и пыли, полностью отвечающий стандартам безопасности при работе в подземных условиях.
Производительность профессионального гидравлического камнедробилки тесно связана с техническими достижениями компании AN NENG. Гидравлическая система высокого давления, установленная на оборудовании, может обеспечить сильную движущую силу для раскалывающих клиновых блоков. Для твердых пород, таких как гранит и базальт, обладающих высокой прочностью, можно добиться точного раскола, а разбитые камни получаются ровными без необходимости вторичной обработки. По сравнению с другими аналогичными моделями камнекольных станков Hydrasplit гидравлическая система этого оборудования оптимизирована и обеспечивает лучшее рассеивание тепла. Он может адаптироваться к длительной непрерывной работе и избегать отключения из-за перегрева. В ходе операции по дроблению одиночных камней крупных блоков на участке открытых горных работ оборудование проработало непрерывно в течение 8 часов без каких-либо сбоев, успешно дробив более 30 одиночных камней диаметром более 2 метров. По сравнению с традиционным ручным дроблением эффективность возросла почти в 10 раз.
Адаптивность оборудования и простота его эксплуатации и обслуживания также соответствуют требованиям горнодобывающих предприятий. Компактная конструкция кузова позволяет ему легко въезжать в узкие подземные туннели. При использовании в качестве подземной машины для раскалывания горных пород она может гибко регулировать рабочий угол в соответствии с потребностями дробления туннелей различного сечения; при карьерных работах нет необходимости в сложном монтаже и наладке, и его можно сразу ввести в эксплуатацию, что существенно сокращает время подготовки к работам. Ключевые гидравлические компоненты изготовлены из высококачественных износостойких материалов, прошедших строгие испытания на давление и усталость. Они могут поддерживать стабильную работу даже в суровых условиях, таких как шахтная пыль и влажность, а срок службы более чем на 30% больше, чем у аналогичных продуктов в отрасли. AN NENG также обеспечивает комплексную техническую поддержку оборудования, включая установку и наладку, обучение эксплуатации и последующее техническое обслуживание, обеспечивая стабильную работу оборудования в условиях высокоинтенсивных горных работ.
Особенности продукта:
1. Технология статического гидравлического дробления не обеспечивает ни вибрации, ни пыли, ни риска взрывных работ, а также подходит для всех сценариев и соответствует нормативным требованиям горнодобывающей промышленности.
2. Максимальная рабочая высота 1350 мм и максимальная рабочая ширина 1500 мм. Компактный корпус с дорожным просветом 150 мм, обеспечивающий широкий охват во время работы и гибкую мобильность.
3. Оптимизируйте гидравлическую систему с отличными характеристиками рассеивания тепла. Он может работать непрерывно в течение длительного времени и имеет гораздо более высокую эффективность дробления твердых пород по сравнению с традиционным оборудованием.
Советы:
1. Перед выполнением операции давление в гидравлической системе необходимо отрегулировать в соответствии с типом породы, чтобы избежать работы с избыточным давлением, которое может привести к повреждению оборудования. При этом необходимо следить за тем, чтобы расстояние и глубина расколочных отверстий соответствовали требованиям эксплуатации оборудования.
2. При использовании в качестве подземной машины для раскалывания породы необходимо заранее проверить условия вентиляции и поддержки рабочей зоны. Во время работы следите за температурой гидравлического масла оборудования в режиме реального времени, чтобы предотвратить остановку машины из-за высокой температуры.