Эффективная разработка глубоких скважин в твердых породах
Операции по предварительному раскалыванию глубоких скважин в твердых породах f6-f20 представляют собой серьезные проблемы для традиционного строительного оборудования. Буровые установки, модифицированные буровыми установками, переоборудованными в экскаватор (ECD), обычно страдают от недостаточной точности наведения, при этом отклонения диаметра скважины часто превышают разрешенное проектом значение на 2%. Камнедробилки сверхвысокого давления, хотя и способны разрушать горную породу, страдают от значительной случайности в расположении скважин и неконтролируемого качества бурения. Обычные погружные буровые установки часто испытывают внезапное падение скорости проходки и ненормальный износ инструмента при бурении пластов выше f18.
Эта установка для погружного бурения твердых пород достигает прорыва благодаря трем ключевым технологическим инновациям:
Основные технические характеристики
① Система гидравлической сервоподачи с замкнутым контуром обнаруживает изменения свойств породы в режиме реального времени и автоматически регулирует энергию удара.
② Система бурильных труб, оснащенная буровым адаптером с гидравлической амортизацией, продлевает срок службы бурового инструмента на 200% по сравнению с традиционными буровыми установками для погружного бурения.
③ Модульный интерфейс адаптера питания совместим с платформой переоборудованных буровых установок экскаватора и вспомогательными устройствами для дробления породы скалодробилками сверхвысокого давления.
Проверено Национальным центром испытаний инженерно-геологического оборудования:
1. Производительность непрерывного сверления гранита F20 достигает 1,8 м/мин.
2. Отклонение диаметра отверстия Ø127 мм контролируется в пределах 0,5%.
3. Снижение стоимости бурения на 42% за метр по сравнению с импортными установками погружного бурения.
Стандартные процедуры технического обслуживания
① Проверяйте загрязненность гидравлического масла каждые 50 часов (уровень NAS 7 или ниже).
② Проверяйте плоскостность торца адаптера сверла каждые 20 метров (допуск ≤ 0,02 мм).
③ Не применяйте силу, разбирая буровую штангу, пока она еще остыла.
(Гранитный рудник успешно превратил буровую установку в устройство направленного взрывного действия с предварительной раскалкой, обеспечив точность позиционирования заряда ±5 см.)
Примеры инженерных приложений
В проекте взрывных работ с предварительным раскалыванием кварцита по сравнению с традиционными буровыми установками, переоборудованными в экскаватор, время бурения за один цикл было сокращено на 58%, а перерасход — на 76%. Для слоистых горных пород, с которыми трудно справиться с помощью камнедробилок сверхвысокого давления, это оборудование обеспечивает точную форму контура, увеличивая степень удержания полуотверстий до 91%.