Бурение и скалы ломаются дорого?
При горнодобывающей и туннельной строительстве традиционные буровые установки являются громоздкими и трудно перевести, а стоимость их покупки отдельно высока; При столкновении с хард -скалами они неэффективны и легко носить буриль. Обычные методы разрыва горных пород являются не только трудоемкими, но и увеличивают затраты на строительство. Многие инженерные команды жалуются: «Покупка буровой установки слишком дорогая, аренда оборудования не является экономически эффективным, и как период строительства, так и бюджет перетаскиваются!»
Наш экскаватор конвертированные буровые установки (буровые установки Excavator Converted Drilling) инновации в режиме строительства с «одной машиной для многократного использования + эффективного разрыва камней»! Благодаря модульным наборам для преобразования, экскаваторы холостого хода могут быть быстро преобразованы в многофункциональные буровые установки. С сверхвысоким давлением скалистых расколов, он может легко справиться с такими жесткими породами, как гранит и базальт. По сравнению с традиционным оборудованием эффективность преобразования конвертированной буровой установки увеличивается в 5 раз, а стоимость строительства снижается на 40%. В проекте горнодобывающей промышленности использование сплиттеров горнодобывающих скал повышало эффективность ежедневного бурения на 3 раза и сократило период строительства почти на половину.
Три основных преимущества
① Система быстрой модификации: стандартизированная конструкция интерфейса, завершить функциональное преобразование от экскаватора в буровую установку в течение 2 часов;
② Технология разрыва в скалах с ультра высоким давлением: оснащенная сплиттером 300 МПа, расщепляя силу до 500 тонн, легко разбивая твердые породы;
③ Интеллектуальная платформа мониторинга: мониторинг данных о глубине и давлении в реальном времени, автоматическое предупреждение о нарушениях оборудования.
Советы по строительству и обслуживанию
1. Три проверки в день: проверяйте износ бурильной трубы, герметизацию гидравлического трубопровода и соединительные болты разветвителя перед эксплуатацией;
2. Глубокое обслуживание: замените гидравлический масляный фильтр каждые 50 часов и используйте специальную смазку для поддержания вращающегося соединения;
3. Адаптация по рок -образованию: при столкновении с пород различной твердости скорость бурения и параметры давления расщепления регулируются через интеллектуальную систему.